氮系、溴系阻燃劑，主要包括尿素、雙氰胺、三聚氰胺和二氧化硅等。氮系、氮系阻燃劑一般很少單獨使用，主要與含磷化合物之間的協(xié)同作用能夠增強纖維素的阻燃作用，提高成炭，增強炭層的質(zhì)量和厚度。Sassenach Gaan a和Patrick Rupper的研究證實磷氮之間的阻燃協(xié)同效應(yīng)，實驗結(jié)論指出經(jīng)磷/氮化合物處理過的棉織物，其阻燃效率有一定的提高。Joabel Raabea等將納米SiO2經(jīng)化學(xué)沉浸處理纖維素纖維。研究發(fā)現(xiàn)，處理之后的纖維初始降解溫度明顯提高。研究也發(fā)現(xiàn)，阻燃纖維燃燒之后形成的硅炭層是一種熱的絕緣體，能夠有效的阻止氧氣的滲入。

  阻燃纖維素纖維的制備，技術(shù)共混法，通過在紡絲原液中加入阻燃劑，而后經(jīng)紡絲設(shè)備凝固成形，從而使得纖維具有阻燃性。此方法操作簡單，并且制得的阻燃纖維在手感、耐水洗性和物理機械性能等方面均較為優(yōu)越。天津工業(yè)大學(xué)程博聞教授等將合成出的幾種無毒磷系阻燃劑共混添加到紡絲液中，利用氨基甲酸酯法紡出阻燃纖維素纖維。研究表明，該阻燃纖維具有良好的力學(xué)性能及阻燃性能。

  接枝共聚法，利用接枝共聚使得阻燃劑與纖維素的主鏈發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而可使阻燃劑永久存在于纖維表面。P.R.S. Reddy等使用等離子輻射法將磷系阻燃劑接枝到棉織物上，并進行熱重分析、極限氧指數(shù)(LOI)和垂直燃燒法等相關(guān)測試。結(jié)果表明，氮氣氛圍中阻燃棉織物在900℃仍有很高的殘?zhí)苛?，LOI值明顯提高。此外經(jīng)處理的織物也具有良好的耐水洗性。M.J. Tsafack等用等離子誘導(dǎo)磷系阻燃劑接枝至棉織物，探索磷系化合物的阻燃性能與其結(jié)構(gòu)的關(guān)系。接枝共聚法工藝較為簡便，生產(chǎn)成本較低。

后整理法，將織物浸劑于阻燃劑溶液中，然后再通過壓榨、烘干和水洗等過程，使阻燃劑以物理或化學(xué)方式與織物上的纖維素分子結(jié)合，從而達到阻燃改性的目的。后整理法是纖維素織物最主要的阻燃方法之一，該方法工藝流程簡單，應(yīng)用最早，研究比較徹底。Thach-Mien Nguyen等制備出兩種不同的磷酰胺酯衍生物（MHP和EHP），然后通過后整理法使得纖維具有一定的阻燃性。用氧指數(shù)儀測試得到，當(dāng)MHP的含量為20%時，其LOI為33.4；當(dāng)EHP的含量為20%時，其LOI為37.2。

紫外光固化技術(shù)，此技術(shù)是指體系中的引發(fā)劑在紫外光輻照作用下，受激發(fā)產(chǎn)生自由基或陽離子，進而引發(fā)材料中含有不飽和雙鍵的物質(zhì)發(fā)生聚合反應(yīng)形成固化結(jié)構(gòu)的過程。紫外光固化技術(shù)，通過添加合適的阻燃劑（如硼系、磷系、硅系等）至織物基體上進行紫外輻射固化處理后，其表面涂層能夠起到很好的阻燃作用。Haixia Yuan等首先將棉織物浸漬在一定含量的磷系阻燃劑PDAH和光引發(fā)劑的丙酮溶液中，利用超聲處理使PDAH和光引發(fā)劑在織物表面分散均勻，然后再將織物置于玻璃板上進行紫外光固化。研究表明，當(dāng)PDAH含量為31.21%時，阻燃織物的LOI值為27，在600℃于氮氣氛圍下炭殘量可達到36.6%。

 溶膠凝膠法，用含高化學(xué)活性組分的化合物作前驅(qū)體，在液相下將這些原料均勻混合，并進行水解、縮合化學(xué)反應(yīng)，在溶液中形成穩(wěn)定的透明溶膠體系，溶膠經(jīng)陳化，膠粒間緩慢聚合，形成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的凝膠，凝膠網(wǎng)絡(luò)間充滿了失去流動性的溶劑，形成凝膠。通過溶膠凝膠法可在纖維表面形成涂層，從而賦予基體各種性質(zhì)，如阻燃性、抗菌性、防紫外線照射、抗褶皺以及生物分子固定等。G. Brancatelli等利用溶膠-凝膠法在棉織物上形成P-Si阻燃薄膜。研究表明，相對于未處理的純棉織物，P-Si薄膜能夠在空氣和氮氣的高溫燃燒氛圍中有效的提高阻燃織物最后的殘?zhí)苛俊?br/>