由于對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，應(yīng)用于塑料、電子產(chǎn)品、家電、涂料等行業(yè)的釋放多溴聯(lián)苯醚與多溴聯(lián)苯一些阻燃劑受到限制，這也是歐盟的ROSH指令，即對有害物質(zhì)的限制指令，并于2016年7月開始停止某些物質(zhì)在電子電器設(shè)備中的使用，其中規(guī)定多溴聯(lián)苯醚與多溴聯(lián)苯的含量不得超過1000ppm。而三溴新戊醇含有大約73%的脂肪溴，具有高溴含量和特殊的穩(wěn)定性、耐熱性、耐水解性和光穩(wěn)定性，作為高分子量阻燃劑的一個反應(yīng)中間體，三溴新戊醇是五溴聯(lián)苯醚的最佳替代品。

    三溴新戊醇（TBNPA）除本身具有高效阻燃性，可以用作高沖擊強(qiáng)度聚苯乙烯（HIPS）的阻燃，除本身的阻燃作用外，作為一種重要的衍生物，合成的三（三溴新戊基）磷酸酯及三（2，2-二溴甲基-3-溴丙基）磷酸酯（TTBNP）對高密度聚乙烯（HDPE）的阻燃性能較好，其中TTBNP和三氧化二銻協(xié)效使用效果較佳。三溴新戊醇還是多種醫(yī)藥中間體的合成原料，例如以三溴化磷為原料和甲苯磺酰胺反應(yīng)生成了2-芐基-6-對甲苯磺?；?2,6-二氮雜螺[3,3]庚烷，可以用作趨化因子受體活性調(diào)節(jié)劑、硬脂酰輔酶A脫氫酶抑制劑、GPR119激動劑等；也可合成醫(yī)藥中間體3,3-雙溴甲基環(huán)丁基，用作含能粘結(jié)劑。

    目前三溴新戊醇的合成方法有：

    方法1：氫溴酸在高溫高壓下合成，此法是最早使用的合成方法，工藝操作簡單，但是對反應(yīng)條件要求苛刻，且產(chǎn)品的反應(yīng)速度慢、產(chǎn)品收率低。

    方法2：氫溴酸發(fā)氣法合成，即在濃硫酸條件下，現(xiàn)將液體狀氫溴酸制成溴化氫氣體，溴化氫氣體在在壓力溫度下與季戊四醇反應(yīng)進(jìn)行制備，此法是，目前工業(yè)生產(chǎn)最常用的方法，得到的產(chǎn)品收率較高、溴的利用率高，產(chǎn)品的質(zhì)量也較好，但是由于原料使用濃硫酸，最后產(chǎn)生的危險廢硫酸處理成為難題，所以此法可能后期會被慢慢淘汰，除非找到合適的廢酸處理方式。

     方法3：溴代磷化物與季戊四醇反應(yīng)制備氫溴酸，目前此法僅僅是學(xué)術(shù)有研究，對于此法是否適合工業(yè)化生產(chǎn)現(xiàn)在無法求解。

     所以在三溴化磷的制備方面，目前需要解決廢硫酸的問題，廢硫酸目前是化工企業(yè)面臨的難題，大部分企業(yè)的廢硫酸用于生產(chǎn)元明粉，但是元明粉的價格低廉，再制造元明粉的過程中所用的原料費(fèi)用就可能比元明粉的銷售價格貴，也就是元明粉的利潤對于企業(yè)來說沒有吸引力，所以探索硫酸的處理成為重點(diǎn)。